ПЧИТ ПЧИТ - преобразователь частоты на базе инвертора тока. Преобразователи частоты ПЧИТ предназначены для регулирования частоты вращения асинхронных двигателей с короткозамкнутым ротором напряжением, 6, 10 кВ мощностью от 400 кВт до 2000 кВт и по спецзаказу на большие мощности. Наиболее распространенными областями применения преобразователей частоты  ПЧИТ являются: нефтегазовая промышленность; металлургия; орнорудная промышленность; коммунальное хозяйство (насосные станции, очистные сооружения); энергетика (питательные и сетевые насосы); машиностроение (вентиляторы, конвейеры); автомобиле- и моторостроение (испытательные стенды дизелей); цементная промышленность (вращающиеся печи); химическая промышленность (транспортеры, питатели, технологические насосы);

• Понижающий трансформатор (Тр1) или токоограничивающий ректор;
• Щит силовой преобразовательный ЩСП (В,И);
• Сглаживающие реакторы ФРОС (ДС);
• Выходной согласующий трансформатор (Тр2), при необходимости

Силовая схема ПЧИТ (преобразовательная часть) выполнена с явно выраженным звеном постоянного тока с мостовым управляемым выпрямителем на входе и автономным инвертором тока на выходе. Электропривод ПЧИТ конструктивно выполнен в виде щита преобразователя частоты и отдельно стоящих силовых трансформаторов и сглаживающих реакторов. ПЧИТ (преобразовательная часть) конструктивно выполнен в виде щита – сборки трех шкафов унифицированной конструкции двустороннего обслуживания. Исполнение шкафов по степени защиты согласно ГОСТ 14254-96 - IР21, кроме мест выхода охлаждающего воздуха и подключения кабелей, где допускается исполнение по классу IР00. В центральном шкафу смонтированы блоки с силовыми полупроводниковыми приборами (тиристорами и диодами), объединенными с тыльной и лицевой стороны медными шинами в схему управляемого выпрямителя и инвертора тока. В ПЧИТ используются широко распространенные серийно выпускаемые в СНГ тиристоры и диоды. С тыльной стороны шкафа на несущих балках смонтированы вспомогательные электрические элементы инвертора – линейные и нелинейные дроссели, R-C цепи. Охлаждение силовой схемы осуществляется с помощью встроенных вентиляторов. Направление движения воздуха – снизу вверх. Левый и центральный шкафы щита содержат силовые несущие конструкции с расположенными на них коммутирующими емкостями и системой подводящих кабелей. Микропроцессорная система управления выполнена в виде печатных плат, расположенных в экранированном отсеке на передней двери тиристорного шкафа. Сглаживающие дроссели ФРОС для ПЧИТ устанавливается отдельно. Выпускаются типоисполнения ПЧИТ на различные рабочие напряжения мощностью от 400 кВт до 2000 кВт и по спецзаказу на большие мощности.

• плавное регулирование частоты вращения в заданном диапазоне, либо стабилизацию технологических параметров привода;
• плавный пуск и торможение двигателей с регулируемым темпом;
• ограничение тока и момента в динамических режимах работы;
• рекуперацию энергии торможения в питающую сеть

• рабочий диапазон регулирования по скорости 1:20 в отсутствие специальных тахометрических устройств на валу двигателя и 1:50 при наличии универсальных тахометрических устройств. При пуске, торможении, реверсе минимальная абсолютная скорость нулевая;
• ШИМ - управление током двигателя в области выходных частот инвертора 5 Гц и ниже. Данный тип управления существенно снижает пульсации скорости двигателя в области низких частот;
• переключаемые в функции частоты вращения оптимальные законы управления двигателем:
• режим постоянства потока ротора двигателя (обеспечивает высокие динамические характеристики привода);
• режим постоянства абсолютного скольжения двигателя независимо от величины момента двигателя. Такой режим обеспечивает минимизацию потерь в двигателе;
• двухзонное регулирование скорости (режимы U/f=const и U=const) с возможностью увеличения частоты вращения двигателя до значения 1,4 n н;
• автоматическое повторное включение после кратковременного исчезновения напряжения сети и автоматический подхват двигателя "на лету".

• автоматическую настройку параметров регуляторов с учетом реальных параметров двигателя и привода;
• самодиагностику системы управления;
• апоминание причин аварийного отключения и индикацию данной причины;
• хранение информации о предаварийном и поставарийном состоянии преобразователя с возможностью вывода данной информации на дисплей компьютера;
• архивирование задаваемых режимов и событий в процессе эксплуатации;
• управляющую и информационную связь с управляемыми устройствами более высокого уровня по стандартному последовательному интерфейсу (RS 232, RS 485).

• от недопустимых перегрузок по току;
• от внутренних и внешних (со стороны нагрузки) коротких замыканий;
• от перенапряжений в силовой части;
• от исчезновения или недопустимого снижения напряжения собственных нужд.